金属切割机的原理及分类介绍:
一,原理
激光切割机利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使照射材料迅速熔化、蒸发、腐蚀或达到燃点,并利用与光束同轴的高速气流吹走熔化材料,实现工件的切割。激光切割是热切割方法之一。
二,分类
激光器切割可分为四类:激光器汽化切割、激光熔化切割、激光氧切割、激光切片及控制断裂。
1.激光汽化切割
利用能量密度激光束加热工件,使温度迅速上升,在很短的时间内达到材料的沸点,材料开始蒸发,形成蒸汽。这类蒸汽喷射速度很快,同时在材料上形成切口。材料的蒸发热一般很大,所以激光蒸发切割需要很大的功率和功率密度。激光蒸发切割主要用于非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡胶等)。
2.激光熔化切割
激光器熔化切割时,用激光器加热熔化金属材料,然后用与光束同轴的喷嘴喷射非氧化气体。(Ar,He,N等等,液态金属依靠强大的气压排出,形成切口。激光熔化切割不需要全部蒸发金属,所需能量只有蒸发切割的1/10。激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金属,如不锈钢、钛、铝及其合金。
3.激光氧气切割
激光氧气切割的原理类似于氧乙炔切割。它以激光为预热热源,以氧气等活性气体为切割气体。一方面,喷射的气体与切割金属发生氧化反应,释放大量氧化热;
另一方面,熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。激光氧切割所需的能量仅为熔化切割的1/2,切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割,因为切割过程中氧化反应产生大量热量。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。
4.激光切片和控制断裂
利用源能密度激光对脆性材料表面进行扫描,加热材料蒸发一个小槽,然后施加一些压力,使脆性材料沿小槽开裂。激光切片激光一般为Q开关激光和CO2激光器。控制断裂是利用激光槽产生的陡峭温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。
以上是金属激光切割机的原理介绍。金属激光切割机是一种可自动排版的机械设备,可节省大量材料,金属激光切割机切割的材料非常光滑,切口非常光滑。金属激光切割机可以降低加工成本。大多数加工厂家都会选择这种设备,可以大幅降低企业的制造成本和加工成本。