每个人都应该知道金属激光切割机切割金属钢板时须使用的辅助气体。不同的辅助气体对切割质量和切割要求有不同的影响。金属激光切割机中有哪些辅助气体？常用的三种气体切割工艺是氧气切割、氮气切割和空气切割。让我们简单介绍一下这三种辅助气体的优缺点。
不用说，我们可以清楚地知道它的优点是加工成本很低，因为空气本身就存在于我们周围，所以我们只需要考虑激光本身和空气压缩机的电费，而不需要产生高辅助气体成本。与氮切割相比，薄板切割效率是一种经济效能高的切割方法。然而，空气切割的缺点是切割表面的缺点也很明显。先，空气切割表面的应用会产生毛刺，激光加工后的产品须经过毛刺等二次加工，不利于整个产品生产周期。其次，空气切割部分容易变黑，影响产品质量。
这也是我们应用传统、标准的切割方法。使用氧气的光纤激光切割机的优点主要体现在气体成本上。在碳钢钣金加工中，无需频繁更换辅助气体，提高了切割效率，便于管理。但缺点是氧气切割后，切割表面会留下一层氧化皮。如果这种带氧化皮的产品直接焊接，氧化皮会随着时间的推移自然剥落。这也是镀锌板焊接容易虚焊的原因之一。
通过氮气辅助激光高速加工，氮气的作用不同于氧气。氧气主要有助于燃烧，氮气主要起到保护作用，所以切割部分不会产生氧化皮肤。很多企业也喜欢这个优势，所以镀锌钢板的切割一般都是用氮气加工的。但是氮气切割的缺点是产品容易生锈，因为切割部分没有保护。为了防止产品生锈，我们须再次喷涂。因此，以更高的成本购买的镀锌板并没有充分发挥其镀锌层的特点。
